コンクリート混合物の選択とアプリケーション技術

1。混合物の選択

具体的な混合物には、さまざまな機能と効果があります。混合物を選択するときは、複数の要因を考慮する必要があります。第一に、プロジェクトの設計、建設条件、建設プロセス、および実際の原材料に基づいて実験的検証を実施して、混合物が作業性、機械的性能、長期耐久性、安全性に関連する要件を満たすことを保証することが不可欠です。さらに、混合ブランドを選択する際には、サプライヤーの生産技術、利便性、および費用対効果を考慮する必要があります。最初に混合物を選択した後、セメントと混合物の間の互換性テストを実施して、設計と建設の要件を満たしていることを確認する必要があります。また、異なるサプライヤーの製品間の互換性または化学反応を検証する必要がある場合があります。セメントと混合物の両方が標準要件を満たしている場合でも、不安定なコンクリートのスランプなど、非互換性の問題が発生する可能性があります。したがって、特定の選択はプロジェクトのニーズに基づいている必要があります。

2。混合物の投与量の決定

コンクリート混合物の投与量は、コンクリート混合物のセメント質材料の総質量の割合として表されます。混合物の効果は、投与量の増加とともに継続的に改善しないことに注意することが重要です。コンクリートまたはその混合物の特定の特性が最適なレベルに達する重要な用量が存在します。実際のエンジニアリングの慣行では、混合物の投与量は通常、サプライヤーの推奨に基づいて決定され、他の影響要因を考慮します。したがって、最適な投与量を推奨範囲内で選択し、特定の影響要因に応じて実験または最適化方法を通じて決定する必要があります。

3。混合物の追加手法

混合物を追加するための3つの主要な手法があります：事前混合、同時混合、およびミックス後。

• 事前混合方法乾燥混合パウダーとセメントを事前に混合することを含みます。
• ミックス後の方法コンクリートの混合プロセス中に、混合ソリューションを水と一緒に追加することを伴います。
• ミックス後の方法はさらに分割できます遅延水の添加そしてバッチ追加方法.

実践的な経験により、ミックス後の方法にはいくつかの利点があることが示されています。場合によっては、必要な量の水を減らす混合物を大幅に削減したり、コンクリートの強度を改善することができます。したがって、実際の構造では、特定の状況に基づいて最も適切な混合添加手法を選択する必要があります。

4。コンクリートでの混合物の決定と適用

コンクリートの混合物の投与量が高すぎる場合、分離、出血、底部の底部などの問題を引き起こす可能性があります。出血に対処するために水分量が減少すると、コンクリート強度の意図しない増加が発生する可能性があります。逆に、混合物の投与量が低すぎると、コンクリートが厚すぎて、流動性が不十分になる可能性があります。流動性を向上させるために水分量を増やすと、具体的な強度が低下する可能性があります。

各コンクリートミックスには、強度グレードに基づいて最適な混合用量があります。たとえば、ポンプでC30コンクリート、最適な混合用量はです2%。ただし、同じ用量ですC15コンクリート過度の出血につながる可能性があります。したがって、コンクリートミックスを設計するときは、異なる強度グレードの最適な混合用量を考慮する必要があります。便利な調整のために、次のおおよその用量を設定できます。C3 0（2.0％）、C25（1.8％）、C20（1.6％）、およびC15（1.4％）.

実際のコンクリート生産では、敷地内の条件に応じて混合用の投与量を調整することが重要です。さまざまな要因が、原材料の品質の変化、異なる構造成分、環境変動など、この調整に影響を与える可能性があります。具体的な品質を確保するために、生産者はこれらの要因を継続的に監視し、適切な修正を行う必要があります。

いくつかの特定の要因が混合の剤の調整に影響します：

• 集約サイズ：小さな集合体の代わりに大きな集合体を使用するには0。1％減少具体的な品質を維持するための混合用量で。
• 砂の細かさ率：細かい弾性率の増加0.3aが必要です0。2％減少混合用の投与量。
• 砂の泥の含有量：泥の含有量が減少した場合3%、混合物の投与量も削減する必要があります0.2%.
• 環境温度：温度が突然低下します15度必要があります{{0}}}。1％–0.2％の減少具体的な安定性を維持するための混合用の投与量。
• セメント、スラグパウダー、フライアッシュの水需要：水需要の減少には、混合用量の対応する減少が必要です。
• セメントペーストの流れ性:
• 貼り付けの流れ性が間にあるとき240–260mm、混合物の投与量を減らす必要があります0.2%.
• 流動性が間にあるとき260–280mm、削減はそうあるべきです0.4%.
• 特別エンジニアリングセクション：平らな表面と比較して、傾斜した表面（傾斜した屋根など）の場合、混合物の投与量はほぼ約減少する必要があります0.2%具体的な品質を確保するため。

これらの推奨事項は、生産者が潜在的な品質の問題を防ぎ、問題が発生したときに原因と解決策を迅速に特定するのに役立ちます。ただし、これらの提案は一般的なガイドラインとしてのみ機能することを強調することが重要です。実際の生産では、全体的な具体的な品質を確保するために、他の原材料の調整も必要になる場合があります。